前文介紹了玻璃鋼模壓的制作方法與模壓原材的成分有哪些，本文主要介紹的是玻璃鋼模壓原材料的制作方法與制作的具體步驟。

前文介紹過制作模壓產品的方法有很多種，但是在國內一般以預混料模壓法與預浸料模壓法為主。
預混料玻璃鋼模壓原材料的制作方法：
a、首先使用工具將玻璃纖維紗切割成15-50mm左右長度的纖維段；

b、對玻纖紗進行攪拌，使玻纖分散開來；

c、然后將玻纖紗放入捏合機器內浸泡樹脂混合料，再次進行攪拌、疏松；

d、待樹脂與玻纖的混合料晾干（或加溫烘干）后，即可使用。

預混料模壓法的優(yōu)點是批量生產玻璃鋼模壓型材類產品效率高、適合制作一些型號相對較小的模壓產品；

預混料模壓法的缺點是在制作原料時，玻纖的強度有一定的減小，不適合制作一些高強度的模壓產品。

預浸料玻璃鋼模壓原材料的制作方法：
a、保持完成的玻纖紗形態(tài)無需進行切割（如制作玻璃鋼格柵板時，同樣使用的是連續(xù)的玻纖紗）；

b、直接使用樹脂料與玻纖材料混合，浸泡一定時間；

c、然后等待混合料自然晾干或加熱烘干；

d、使用切割工具將成品料切割成需要的長度；

e、把原材料加入模壓設備中進行加熱成型即可。

預浸料模壓法的優(yōu)點是，玻纖的強度幾乎不變，材料的質量相對較高，適合制作一些形狀復雜、強度要求高的產品；

預浸料模壓法的缺點是，操作步驟相對比較麻煩，生產效率相對較低一些。

在制作玻璃鋼模壓原料時能夠用到切割機、蓬松機、捏合機、撕松機、烘干機等設備，合理的使用相應的設備，能過大幅度提升原料的制作速度。

本公司主要生產的玻璃鋼產品除本文介紹的模壓類制品之外，還生產手糊制作的玻璃鋼離心風機、玻璃鋼材質的廢氣處理塔等產品。